銅合金彈簧：除了銅合金彈簧片材料的功能特性外，加工過程也起著重要作用?？杉庸ば耘c產品質量和制造成本密切相關。

1、沖壓性能

原材料必須能夠以高頻率和低成本沖壓成精密部件，這使得材料和模具具有特殊的性能。

2、板材尺寸精度

模具校準通常是一項耗時的任務，需要沖壓大量工件并減少任何維護過程，因此模具的優化設計和準確制造非常重要。當然，材料也很重要。如果沖壓件沒有毛刺，則應按照更準確的寬度公差制造。銅合金彈簧板進入模具時的正確導向同樣重要。為了保持彈性力在較小范圍內波動，整個板材縱向的厚度公差必須盡可能準確，這一點非常重要。對于彎曲構件，板材的厚度公差對精度也有很大影響。如果誤差過大，必須及時校正模具。

3、機械性能的穩定性

機械性能和尺寸精度要求相似，連接器組件的功能和尺寸精度受整體強度特性的影響。當誤差過大時，有必要調整沖模和彎曲模。

4、內應力消除

將軋制和沖壓過程中產生的內應力降至較低非常重要。板材內部的應力無法從外觀上識別，沖壓后會釋放，導致沖壓件變形。沖壓結果與模具和材料有關。導軌不對稱或切削面磨削誤差等銅合金彈簧模具誤差會導致其變形。

5、組織均質化

整個板材結構的均勻化對沖壓件的特性和沖壓工藝具有重要意義。當加工硬化合金的組織為單相時，其雜質應盡可能減少，時效硬化合金必須有組織沉淀。在這種情況下，沉淀組織應盡可能細且均勻分布。

6、模具磨損

根據沖壓部件的形狀或應用材料的特性，再次拋光模切表面邊緣之前，銅合金彈簧模具的使用壽命是不同的。但通常情況下，模具材料必須承受大約200萬到400萬次沖擊才能再次研磨。如果使用壽命太短，原因可能是板的硬表層或硬化組織的沉淀，特別是時效硬化材料。

這種銅合金彈簧的表面膜主要是一價氧化銅，與基材顏色相同。錫青銅表面除氧化銅外，還可能存在氧化錫。這種腐蝕性氧化膜是在退火過程中由于不純保護氣體的流入而產生的，應加以防止。一旦發生，必須用特殊的酸洗溶液去除。

某些時效合金中產生的硬組織析出物會導致銅合金彈簧模具的嚴重磨損，這些沉淀物應盡可能均勻輕微地分布，以減少模具的磨損。

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